塑料工作除非常合适地首选优学营养成分以取得～定的组建外，热工作也是进这一步校准和导致提高效率基体组建以导致提高塑料使用的性能指标的种关键经由。塑料的热工作和钢的热处埋有同优点 ，也不一优点。塑料的热工作常见没能有所解决默认组建中石墨的形式和分布不均现象。对灰口塑料的说，由颗粒状石墨所影响的载荷网络化反应是对塑料使用的性能指标起核心反应的困素，如此对灰口塑料施以热工作的进行强化功效远拼不过钢和球铁那么样偏态。故友口塑料热工作的工艺设计最主要为降温、正火等。在球铁的说，由石墨呈球状，对基体的断裂反应很大程度降低，确认热工作会令基作组建有力充分利用反应，导致能够偏态有所解决球性的机诫使用的性能指标。 故球铁像钢一样的，其热工作的工艺设计有降温、正火、调质、多温高频表面上淬火、传器热治理 高频表面上淬火和表面上生物学热工作等。
不锈钢的热处里方法：

    　1.去除地应力淬火
    　因为铸件焊接钢管壁厚不光滑，在进行供暖，冷凝及相变流程中，会带来相热刚度比和策划 热刚度比。其次大产品在机生产此后入乎部也易残存热刚度比，每个这内热刚度比都都要排除。去热刚度比热处理一般性的进行供暖气温为500～550℃墙体保温层期限为2～8h，随后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。选用这个工艺流程可排除 铸件内热刚度比的90～95％，但不锈钢策划 不发现波动。若气温达到550℃或墙体保温层期限别过长，反倒会会引致石墨化，使铸件难度和强度下降。

    　2.消灭铸件白口的高热石墨化热处理回火
   　 铸件放凉时，表皮及薄载面处，总是制造白口。白口聚集硬而脆、工作生产耐热性差、易龟裂。对此都要通过渗碳（或正火）的办法消失白口聚集。渗碳工艺设备为：加温到550－950℃隔热2～5 h，接着后来炉冷到500—550℃再新鲜出炉空冷。在温度隔热过后 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分离为石墨和A，在接着后来护冷历程中2次渗碳体和共析渗碳体也分离，引发石墨化历程。可能渗碳体的分离，诱发密度的降低，最后延长了铣削工作生产性。

    　3.球铁的正火
    　球铁正火的为的是只为换取珠光体基体公司结构开展，并进一步细化金属材质晶粒，一致公司结构开展，以增加铸件的物理能力。很多时候正火也是球铁外表回火在公司结构开展上的提前准备、正 火分持续高的温暖正火和冷藏正火。持续高的温暖正火温暖正常不已超950～980℃，冷藏正火正常加熱到共折温暖范围820～860℃。正火此后正常还需做好4人解决，以消灭正火时有的内热应力。

   　 4.球铁的蘸火及回火
    　要想挺高球铁的机械性使用特点，正常铸件烧水到Afc1上述30～50℃（Afc1意味着烧水时A生成终了湿度） ，外保温后淬入油中，得以马氏体企业机构。要想尽量缩减高频回火后的残渣内应力，正常高频回火后应对其进行回火，环境温差回火企业机构为回火马氏作加残存贝氏体多加球状石墨。这些企业机构耐碱性性好 ，使软件应用于要高耐碱性性，高密度度的零件图。中温回火湿度为350—500℃回火后企业机构为回火屈氏体加球状石墨，适使软件应用于要耐碱性性好、体现了千万效安稳性和塑性的厚件。气温过高 回火湿度为500—60D℃，回火后企业机构为回火索氏作加球状石墨，体现了延展性和密度紧密联系很好的综上使用特点，由于在生产加工中广泛性软件应用。

    　5.球铁的多温热处理
   　 球铁经等温回火后能够 拥有了高韧度，同样兼拥有效的可塑性和延展性。多温回火升温湿度的取舍还要注意满足使原使企业任何A化、不无残留F，同样也减少A晶粒大小长成。升温湿度大部分用到Afc1上30～50℃，等温正确处理湿度为0～350℃以绝对拥有了拥有综合评估机戒耐腐蚀性的下贝氏体企业。稀士镁铝球铁等 温回火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但应还要注意等温回火后后加一面回火多种工序。

    　6.表层回火
    　要提升那些铸件的触及面上对抗挠度、耐磨涂层性及挠度疲劳挠度，可选择触及面上退火。灰塑料及球铁铸件均可展开触及面上退火。一般来说选择高（中） 频磁感应加水触及面上退火和电触及触及面上退火。

   　 7.化学物质热解决
﷽    　这对请求面上耐磨橡胶或氧化作用的、耐的腐蚀的铸件，能主要包括内似于钢的化学工业热加工加工，如气态" target="_blank">气态软氯化、氯化、渗硼、渗硫等加工。