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万级无尘车间洁净等级为Class 10000，空气中允许粒径≥0.5μm的颗粒数不得超过352000颗/立方米。相较高等级无尘环境，其在空气过滤、温湿度控制、流线布置等方面具有一定灵活性，适用于多种中等洁净度要求的生产工艺。其中，光学加工为常见应用之一。
光学加工过程包括玻璃切割、镜片研磨、镀膜蒸发、表面处理等环节。多数流程对微粒污染、电荷干扰和温湿度波动具有较高敏感性。万级无尘车间能够满足大部分光学工艺对洁净度的基本要求，特别适用于光学元件的初步加工与装配流程。对于高精度光学镀膜或激光处理环节，部分工序可能需要在更高等级洁净环境下完成，如百级或十级无尘空间。
在万级环境下控制微粒沉降可显著降低表面缺陷率，减少因异物引起的光斑、划痕或镀膜不均。合理的空气流向设计与静压控制可维持洁净区压力稳定，防止外部污染气体渗透。恒温恒湿系统保证光学器件在加工与存储过程中的热膨胀系数保持稳定，避免因温差产生形变量。
光学设备布置需考虑气流走向、静电释放路径、震动源隔离等细节。部分光学元件易吸附浮尘，建议在万级基础上局部设置百级操作台或局部层流罩，提升特定工序区域洁净度。加工人员需配备洁净服、防尘帽、防静电鞋，并按工艺要求规范进出流程。
万级无尘车间具备基础洁净保护能力，适合大部分光学加工场景，特别是中小型光学件的预处理、装配、检测及包装等流程。合理分区、洁净维护到位后，可有效保障光学产品的外观质量与成品合格率。适用于仪器镜片、镜头组件、光学元件等产业链上下游环节。
